1. Definitsioon
Keerisevoolumõõtur on sagedustüüpi voolumõõtur, mis põhineb Karmani Vortex Streeti printsiibil. See mõõdab vedelike voolukiirust, tuvastades keeriste sagedust, mis tekivad vedeliku läbimisel torustikus olevast keerisegeneraatorist. See on kontaktivaba ja hooldusvaba mõõteriist, mida kasutatakse laialdaselt tööstusprotsesside juhtimises ning mis sobib gaaside, vedelike ja auru mõõtmiseks.
2. Tööpõhimõte
Kui stabiilne vedelik voolab läbi arvesti korpusesse paigaldatud järsu korpuse, tekivad järsu korpuse mõlemal küljel vahelduvad keerised – seda nähtust nimetatakse Karmani keerisvoolutänavaks. Keerise eraldumise sagedus on otseselt proportsionaalne vedeliku kiirusega (ja teatud vahemikus ei ole see seotud vedeliku tiheduse, rõhu ja temperatuuriga). Sisseehitatud andur (piesoelektriline või mahtuvuslik) tuvastab keerise eraldumise põhjustatud rõhumuutused, teisendab need elektrilisteks signaalideks ja muundur arvutab keerise sageduse põhjal hetkelise voolukiiruse ja kumulatiivse voolukiiruse.
3. Põhifunktsioonid
- Lai vedelike kohandatavus: sobib vedelike, gaaside ja küllastunud/ülekuumendatud auru mõõtmiseks, välistades vajaduse eraldi mõõturite järele erinevate meediumite jaoks, vähendades klientide hankekulusid.
- Kõrge mõõtmise stabiilsus ja madal interferents: Mõõtmispõhimõte on lihtne ja usaldusväärne, mõõturi korpuses pole liikuvaid osi, mis väldib kulumist, saastumist ja ummistumist. Sellel on tugev interferentsivastane võime väliste temperatuuri- ja rõhukõikumiste korral.
- Lai vooluhulgavahemik ja kaliibri ulatus: Pöördesuhe võib ulatuda 1:10 kuni 1:20, kohandudes suurte vooluhulga kõikumistega. Standardkaliibrid jäävad vahemikku DN15 kuni DN300, tööstuslike suure vooluhulga stsenaariumide jaoks on saadaval ka kohandatud suurekaliibrilised mudelid (kuni DN600).
- Madal rõhukadu ja energiasääst: voolujooneline jämeda kujuga korpus minimeerib vedeliku takistust, mille tulemuseks on väiksem rõhukadu võrreldes turbiini- või avaga voolumõõturitega, aidates klientidel vähendada torustiku energiatarbimist.
- Lihtne konstruktsioon ja pikk kasutusiga: vähem sisemisi komponente, suur mehaaniline tugevus ja kulumiskindlad materjalid (näiteks 316L roostevaba teras, Hastelloy) nii bluff-korpuse kui ka arvesti korpuse jaoks. Põhikomponentide kasutusiga ületab tavapäraste töötingimuste korral 10 aastat.
4. Sobivad vedelikud ja rakendusstsenaariumid
- Vedelikud: Puhas vesi, keemilised lahustid, naftatooted, jahutusvesi ja muud madala viskoossusega, mittekorrodeerivad/nõrgalt korrodeerivad vedelikud.
- Gaasid: maagaas, suruõhk, lämmastik, hapnik, suitsugaas ja muud kuivad, puhtad gaasid.
- Aur: küllastunud aur ja ülekuumendatud aur, mida tavaliselt kasutatakse tööstuslikus tootmises.
- Peamised rakendusvaldkonnad: nafta- ja naftakeemiatööstus, keemiatööstus, energiatootmine, metallurgia, küte ja ventilatsioon, veetöötlus ning toidu- ja joogitööstus. Seda eelistatakse eriti katla auru mõõtmise ja tööstuslike torujuhtmete voolu juhtimise projektides.
5. Väliskaubanduse põhiteave (sertifikaadid ja materjalivalikud)
- Rahvusvahelised sertifikaadid: Vastab rahvusvahelistele standarditele nagu ISO 9001, CE, ATEX (plahvatuskindla sertifikaadiga ohtlikes keskkondades), UL (Põhja-Ameerika turg) ja PED (ELi surveseadmete direktiiv), tagades sujuva juurdepääsu ülemaailmsetele turgudele.
- Materjali kohandamine: Arvesti korpus on saadaval süsinikterasest, 316L roostevabast terasest ja Hastelloyst; bluff-korpust saab kohandada titaanisulami või keraamiliste materjalidega, et see sobiks söövitavatele või kõrge temperatuuriga keskkondadele erinevates riikides ja piirkondades.
- Väljund ja kommunikatsioon: Toetab standardseid signaaliväljundeid (4–20 mA, impulss) ja kommunikatsiooniprotokolle (MODBUS, HART, Profibus), mis on ühilduvad Euroopa, Ameerika ja Kagu-Aasia peamiste tööstusjuhtimissüsteemidega.
Postituse aeg: 23. november 2025