Ultraheli voolumõõturite väljund

1. Analoogväljundsignaalid

Kõige levinumad analoogväljundidultraheli voolumõõturidon 4–20 mA voolusignaalid ja 0–5 V/0–10 V pingesignaalid. 4–20 mA vooluahel on väga usaldusväärne ja elektriliste häirete suhtes immuunne, mistõttu sobib see ideaalselt pikamaaülekanneteks tööstuslikes seadmetes. 4 mA voolutugevus vastab nullvoolule, samas kui 20 mA näitab maksimaalset voolukiirust, midavoolumõõturon kalibreeritud. Näiteks veepuhastusjaamas saab selle 4–20 mA signaali otse programmeeritavasse loogikakontrollerisse (PLC) suunata, et reguleerida vee voolu erinevate puhastusprotsesside kaudu.

Kasutatakse ka pingesignaale, näiteks 0–5 V või 0–10 V. Neid on suhteliselt lihtne ühendada elektrooniliste seadmetega, näiteks andmekogumiskaartidega. Pikkade kaablite korral on need aga häirete suhtes vastuvõtlikumad. Neid signaale kasutatakse sageli laborikatsetes või süsteemides, kus vaheline kaugusvoolumõõturja vastuvõttev seade on lühike.

2. Digitaalväljundid

2.1 Impulssväljund

Paljud ultraheli voolumõõturid pakuvad impulssväljundit. Iga impulss esindab voolumõõturist läbiva vedeliku kindlat mahtu. Impulsside sagedus on otseselt proportsionaalne voolukiirusega. Näiteks kui iga 100 milliliitri vedeliku kohta genereeritakse üks impulss, siis suurem voolukiirus põhjustab suurema impulsssageduse. Seda tüüpi väljund on kasulik rakendustes, kus on vaja vedeliku mahu lihtsat lugemist, näiteks väikesemahulistes doseerimissüsteemides või mõnedes odavates voolu jälgimise rakendustes.

2.2 Jadapordi väljundid

Jadapordi protokollid nagu RS-485, RS-232 ja Modbus on samuti levinud digitaalväljundid. RS-485 võimaldab mitmikühendust, mis võimaldab ühendada mitu voolumõõturit ühe kontrolleriga ühel siinil. Sellel on suhteliselt pikk sidekaugus ja see suudab hakkama saada kiire andmeedastusega. Modbus on seevastu laialdaselt kasutatav protokoll tööstusautomaatika valdkonnas. See pakub standardiseeritud viisi andmete edastamiseks erinevate seadmete vahel. Modbusi abilultraheli voolumõõturidsaab saata üksikasjalikku teavet, näiteks voolukiiruse, kogumahu ja seadme oleku kohta, keskjuhtimissüsteemi. See on väga kasulik suurtes tööstusettevõtetes, kus on vaja mitme vooluparameetri reaalajas jälgimist ja juhtimist.

3. Väljundi kalibreerimine ja täpsus

Väljundi täpsusultraheli voolumõõtursõltub õigest kalibreerimisest. Tootjad esitavad tavaliselt kalibreerimistegureid, mida kasutatakse toorväljundsignaalide (näiteks ultraheli voolumõõturite lennuaja mõõtmised) teisendamiseks sisulisteks voolukiiruse või mahu väärtusteks. Regulaarsed kalibreerimiskontrollid on olulised, et tagada väljundi täpsus aja jooksul. Sellised tegurid nagu vedeliku omaduste muutused (näiteks viskoossus või temperatuur), voolumõõturi komponentide kulumine ja keskkonnatingimused võivad väljundi täpsust mõjutada. Voolumõõturi perioodilise kalibreerimise ja väljundi reguleerimise abil kalibreerimistulemuste põhjal saab usaldusväärseid ja täpseid voolumõõtmise andmeid.

Kokkuvõtteks võib öelda, et väljundidultraheli voolumõõturidon mitmekesised ja täidavad erinevates rakendustes erinevaid eesmärke. Olenemata sellest, kas tegemist on analoogsignaaliga lihtsaks juhtimiseks, impulssväljundiga põhilise mahu loendamiseks või digitaalse jadapordi väljundiga keerukate andmete integreerimiseks, on nende väljundite mõistmine ülioluline ultraheli voolumõõturi tehnoloogia maksimaalseks ärakasutamiseks.